华润雪花啤酒（上海）有限公司节水型企业创建

一、项目名称：华润雪花啤酒（上海）有限公司节水型企业创建

二、项目周期：2018年6月-2019年7月

三、项目所在地：上海市 宝山区

四、项目负责人：苏冠雄  温彩虹

五、项目成果：2019年7月通过考评验收并取的水平衡备案证书并获得上海市节水型企业（标杆）称号。

六、项目概况：

华润雪花啤酒（上海）有限公司位于上海市宝山工业园区罗东路1398号，是华润雪花啤酒(中国)有限公司旗下公司，主要生产和营销中国名牌啤酒：雪花（勇闯天涯）和普通雪花啤酒等瓶装系列。行业代码为C151，即酒的制造业。

公司内主要用水为产品用水、生产设备、地面清洗用水、瓶子清洗用水、食堂用水、冷却塔循环水补水、软水机用水、水处理系统进水、污水站用水、宿舍用水、办公用水、车间生产人员用水、叉车清洗用水、压废污泥用水等。

各区域用水情况反馈表

企业内部节水亮点：

冷凝水收集后用于宿舍洗澡、包装洗瓶机、糖化锅各锅槽罐体的清洗；包装车间的清酒机和设备的清洗采用RO浓水进行清洗；水处理产生的浓水全部用于包装车间清洗酒机和设备卫生的清洗以及仓储叉车清洗用水；外污水处理后的二沉池水厂区用于压废污泥用水。

1. 创建期间，校区内主要做了（1）2016年1月，对发酵CIP热水进行回收，用于CIP头道用水，对发酵CIP罐清洗程序进行改造，发酵罐末道清洗水减少50%冲洗时间

2. 2016年3月，对水处理沙滤罐、活性碳罐的正洗水进行回收使用，对旺季蒸发冷的补水采用酿造低温回收水进行补给，其次使用经过溴化锂后的低温冷凝水，添加温度≤35度，旺季用于CO2冷却机组部分的补充冰水回收至冷冻机蒸发冷补水。

3. 2016年4月，将麦汁管线的引麦汁水（4吨）回收至闲置的淡麦汁罐，用于冲洗过滤糟夹底，加糖化CIP回收水罐，将CIP末次冲洗水回收至回收水罐用于下一次设备过碱首次冲洗水，利用金山搬迁管路和现有暂存罐，增加泵、保温，将旺季酿造富裕热水或冷凝水引入包装桶啤清洗使用，降低包装线桶啤用水。

4. 2017年1月，CIP刷洗蒸汽冷凝水利用，麦汁管道杀菌时间减少1分钟，单锅可节约1.16吨热水，旺季生产6锅/每次进行小刷洗，30锅/每次进行大刷洗，冰水制备温度旺季由4.5℃调整为3-3.5℃，减少单锅冰水使用量，单锅弱麦汁回收3kl，每锅减少热水用量3kl，麦汁管道杀菌热水回收使用，每锅可回收3-5kl热水做为cip预冲水，糖化之前CIP顶热碱时是用热水的，现在是用回收水顶热碱 300秒后再用热水顶热，节约了热水。

5. 2017年1月，污水压泥机反洗用水由原来的自来水改为污水二沉池水作为设备反洗用水，硅藻土压榨用水由由原来的自来水改为浓水。

6. 2017年2月，酒机出口喷淋使用洗瓶机温水泵富余水，洗瓶机预浸泡溢流水，回收利用至理瓶机，补充用水，酒机真空泵使用酿造富余浓水，酒机爆瓶喷冲使用酿造富余浓水，洗瓶机、杀菌机大刷洗后添加优先使用蒸汽冷凝水，洗瓶机清水喷淋前安装稳压阀。

7. 2018年3月，CO2回收洗涤塔使用清水改造用浓水，全年使用浓水。

8. 2019年6月，增加制冷机，降低真空泵用水，糖化水泵电机冷却水回收利用，优化缩短发酵过滤CIP时间、频次

9. 2018年6月，举办节水宣传活动，对职工进行节水宣传教育。

10.用水管理人员对厂区内的所有水表进行每7～10天抄1次水表，并进行用水量等分析，一旦发现用水异常，及时进行排查，发现用水问题所在。

1. 加强公司的节水管理工作，由专门部门行使具体管理职能，设立用水和节水管理工作的兼职岗位，并结合公司的生产用水情况，进行合理化用水情况动态分析。同时企业每年制定切实可行降本增效的计划并采取措施来节约各种资源。

2. 对企业内的给水管道网络、自来水龙头和给水阀门等供用水设施，定期组织有关管理及维修人员进行检查，发现跑、冒、渗、漏水现象及时进行修复整改。

3. 根据企业生产发展的变化，对厂区给水管网及用水设施进行合理分布，从有利节水管理的角度出发，进行合理布局调整。

4. 根据厂区内部实际用水情况，制定了《用水管理制度》，并由专门部门进行负责监督执行，从制度上保证了公司用水和节水管理工作的正常开展实施。